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一、電子組裝廠廢氣概述

       近年來，隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展，電子組裝技術(shù)進(jìn)入了高速發(fā)展時(shí)期，電子企業(yè)在組裝過程中所產(chǎn)生的廢氣，不但污染環(huán)境，而且對(duì)在車間內(nèi)工作的員工的身體健康造成影響。因此，電子廠廢氣要進(jìn)行凈化處理后才能排放到大氣當(dāng)中。

      電子組裝廠廢氣成分電子廠產(chǎn)生的廢氣大多數(shù)為有機(jī)廢氣，主要成分為笨、甲苯、酮類、醇類、酯類、醚類以及粉塵顆粒等污染物質(zhì)，上述廢氣的特征是刺激性大，部分有劇毒，直排大氣環(huán)境中會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，經(jīng)過廢氣治理達(dá)標(biāo)后才可以給予排放。

二、電子組裝廠廢氣有以下幾種:

1、酸性廢氣，它的主要包含的成分是：H2SO4、霧、SO2以及HCl、NOX、HCN等;

2、有機(jī)廢氣，其主要包含的成分是:苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷總烴等;

3、堿性廢氣，其主要包含的成份是:NH3;

4、含鉛廢氣，其主要包含的成分是鉛煙。

三、電子組裝廠廢氣處理方法

      電子廠廢氣成分主要為有機(jī)廢氣，對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法，常見的電子廠廢氣處理方法主要有以下幾種：

1、活性炭吸附法吸附法

     主要原理就是利用活性碳、硅膠、分子篩等多孔固體吸附劑來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理�；钚蕴�?jī)艋�率可達(dá)到百分之95以上，操縱簡(jiǎn)單，投資低。

2、燃燒法

     燃燒法是揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安.全事故。

3、等離子法

    等離子法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含高化學(xué)活性的特點(diǎn)，使用高壓放電裝置在放電時(shí)產(chǎn)生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進(jìn)行分離，氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，z終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備占地面積小特點(diǎn)，適用于其他方法較難處理的有機(jī)廢氣體；但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸，存在安.全隱患，因而限制了其使用。

4、UV光解法

      UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。UV光解法具有高.效處理效率，可達(dá)到百分之95以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。