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制釉廠烘干煙氣處理工藝

編輯：?jiǎn)⒕G環(huán)保瀏覽：時(shí)間：2024-11-21

一、制釉廠烘干煙氣簡(jiǎn)述：

制作釉一般采用采用濕法研磨技術(shù)，用水將不同大小的粉末顆粒分配，經(jīng)過粗磨和細(xì)磨兩道研磨后，經(jīng)干燥塔加熱去除水分，烘干后的礦粉會(huì)出現(xiàn)板結(jié)，再破碎使板結(jié)的礦粉重新復(fù)原為粉末，最后采用脈沖除塵收集粉末后采用負(fù)壓包裝。其中采用燃生物質(zhì)廢氣烘干窯干燥工序產(chǎn)生廢氣，主要為顆粒物二氧化硫、氮氧化物。

二、制釉廠烘干煙氣處理設(shè)備：

制釉烘干窯爐產(chǎn)生煙氣啟綠環(huán)保采用脫硫塔+濕式靜電除塵器，對(duì)其尾氣進(jìn)行處理。

二、制釉廠烘干煙氣處理工藝說明

釉廠烘干煙氣通過收集經(jīng)管道進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，脫硫工藝采用濕法脫硫，采用脫硫劑為石灰脫，袋裝粉狀石灰人工投料至化灰罐。石灰經(jīng)化灰罐熟化后，流至綜合循環(huán)池中進(jìn)行脫硫反應(yīng)。硫效率90%后粉塵、煙氣進(jìn)入濕式靜電除塵器中，在高壓靜電作用下，電暈陰極錢不斷放射出電子，把電極間氣體電離成正負(fù)離子。粉塵、酸等顆粒碰到電子而產(chǎn)生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后塵、酸霧霧滴應(yīng)向電極性相反的電極移動(dòng)。正離子向電暈極移動(dòng)，負(fù)離子和電子則移向沉淀電極，將電荷傳給沉淀極。最后由煙囪直接高空排放。

三、制釉廠烘干煙氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、能夠高效快速除去煙氣中99%的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下，除去80% 二氧化硫，除去40%氮氧化物

2、設(shè)備簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，雨天等惡劣低氣壓條件下，實(shí)現(xiàn)脫白（無白煙）

3、安裝簡(jiǎn)便，只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝，場(chǎng)地占用很大小

4 施工時(shí)間短、速度快。普通脫白工程75天能夠完成制作安裝

四、制釉廠烘干煙氣處理工程案例