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一、注塑廢氣概述

       注塑機在注塑成型過程中，原料加熱會分解產(chǎn)生小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據(jù)所用原材料和加工工藝的不同，不同的注塑車間產(chǎn)生的廢氣成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有機煙氣，這一部分有機煙氣的成分以非甲烷總烴為主，還有些生產(chǎn)線會產(chǎn)生苯、甲苯、苯乙烯等。

二、注塑廢氣處理設(shè)備

       目前，在對注塑廢氣處理設(shè)備主要有活性炭吸附設(shè)備、燃燒設(shè)備、等離子設(shè)備等。

（1）活性炭吸附設(shè)備 

       活性炭吸附是目前較為廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

       活性炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，活性炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

（2）燃燒法

        燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國內(nèi)外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。

        工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

（3）等離子法

        等離子體比催化法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多種成分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。 有機廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

        優(yōu)點：高效除惡臭，脫臭效率可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低，設(shè)備耗能低.