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一、制鞋廠廢氣：

     制鞋廠揮發(fā)性有機(jī)廢氣主要是貼底成型環(huán)節(jié)主要采用膠粘劑的方式將鞋面和鞋底結(jié)合在一起，采用的材料除了有膠粘劑外，還有處理劑和清洗劑以及甲苯和快干劑等，這些藥劑全部含有大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣，這也是制鞋行業(yè)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣的主要原因。即在制鞋的成型工序中。此外，制鞋經(jīng)常使用港寶作為填充材料，而港寶在使用前需要浸入水中以實(shí)現(xiàn)軟化，港寶的軟化液主要成份是甲苯，因此這一環(huán)節(jié)也會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣。

二、制鞋廠廢氣處理工藝：

      對(duì)此制鞋廠揮發(fā)性有機(jī)廢氣主要來自于成型車間，在成型工藝中，要用到多種膠粘劑和處理劑以及清洗劑，因此會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。根據(jù)其工藝產(chǎn)生廢氣特性，結(jié)合我司多年環(huán)保治理經(jīng)驗(yàn)，采用活性炭吸附+RCO催化燃設(shè)備工藝對(duì)制鞋廠揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理。

    制鞋廠生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過收集罩經(jīng)管道抽出車間，進(jìn)入廢氣預(yù)處理設(shè)備，然后進(jìn)入活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層去除粉塵顆粒，然后將凈化后的氣體引入裝有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔，與蜂窩狀活性炭充分接觸，通過活性炭對(duì)有機(jī)物的強(qiáng)吸附作用對(duì)氣體進(jìn)行凈化，處理后的氣體可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能夠達(dá)到預(yù)期效果。運(yùn)行一段時(shí)間后，吸附床達(dá)到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過程開始1小時(shí)，然后啟動(dòng)脫附再生系統(tǒng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附后的氣體通過催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體，整個(gè)脫附和催化燃燒過程由PLC自動(dòng)控制。

三、制鞋廠廢氣處理特點(diǎn)：

1、CO催化燃燒設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)金屬鈀，鍍鉑在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑，純利效率高達(dá)95-99%，壽命長，可再生，氣體流量大，阻力小。

2. 安全設(shè)施齊全:防火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

3、功耗:預(yù)熱15 ~ 35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

四、制鞋廠廢氣處理工程案例：