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一、RCO催化燃燒設(shè)備

       RCO催化燃燒設(shè)備就是說相結(jié)合活性炭過濾設(shè)備和催化燃燒裝置脫附，先應(yīng)用活性炭的吸附力對工業(yè)廢氣進行吸附，當(dāng)其吸附飽和后，送進催化燃燒裝置爐中進行高溫加熱從吸附床解析出來的濃度較高的工業(yè)廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進行氧化還原反應(yīng)�；瘜W(xué)反應(yīng)后的高溫廢氣被熱交換器傳熱，部分傳熱廢氣循環(huán)后送進活性炭過濾床解吸，另一部分排入大氣。熱交換器傳熱后，脫附工業(yè)廢氣溫度快速上升。那樣，催化燃燒裝置設(shè)備和解吸設(shè)備能夠在低功率或無功率下運作。當(dāng)吸附工作中斷時，進行再生脫附。

      在應(yīng)用催化燃燒設(shè)備專用設(shè)備的情況下有很多的常見注意事項，接下來啟綠環(huán)保將為您論述下催化燃燒裝置專用設(shè)備運作后需要特別注意的事宜。

二、RCO催化燃燒設(shè)備使用注意事項：

1、活性炭脫附溫度必須確保在八十～一百二十℃，溫度過低，干擾脫附效果，溫度達到一百三十℃則會造成活性炭自燃。

2、不可以處置潮濕及高溫工業(yè)廢氣，由于活性碳可以進行常溫吸附。

3、不可以處置含磷量、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的工業(yè)廢氣，以及濃度較高的粉塵，不可以處置含有高粘性油脂類的廢氣。

4、關(guān)于溫度運作調(diào)整的實際操作。燃燒器的停止是在接收到文本顯示器發(fā)來的停止指令，先將主燃氣閥關(guān)斷，然后系統(tǒng)進行后吹掃，驅(qū)散余燃氣，并對燃燒盤進行強制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過了一定時間以后，關(guān)閉風(fēng)機，變頻調(diào)速器停止工作，完成燃燒器停機過程。

5、催化燃燒裝置專用設(shè)備燃燒溫度運作調(diào)整。催化燃燒裝置專用設(shè)備燃燒器溫度調(diào)整能夠通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻調(diào)速器的輸出頻率，調(diào)整適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增加，燃燒溫度達到預(yù)設(shè)值，PLC調(diào)節(jié)變頻調(diào)速器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻調(diào)速器輸出頻率低于預(yù)設(shè)值。而出風(fēng)量仍高于預(yù)設(shè)值時，PLC開始計時，若在時間內(nèi)，降低到預(yù)設(shè)值，PLC放棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速運作；若溫度仍高于設(shè)定，PLC將繼續(xù)調(diào)整，直到做到預(yù)設(shè)值。由PLC經(jīng)PID運算后調(diào)節(jié)變頻調(diào)速器的頻率輸出；如溫度不足，頻率升，保持。

6、催化燃燒裝置專用設(shè)備設(shè)有泄爆口，當(dāng)設(shè)備運行異常時，可及時打開泄爆口，進行泄爆，防止損壞設(shè)備。

7、在催化燃燒裝置專用設(shè)備使用過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備的運行狀況，如活性炭的吸附效果、燃燒器的燃燒狀況等，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理，避免影響設(shè)備的正常運行。

8、催化燃燒裝置專用設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，避免陽光直射和雨淋，以保證設(shè)備的正常使用壽命。同時，設(shè)備的周圍應(yīng)無易燃易爆物品，確保使用安全。

9、設(shè)備的維護和保養(yǎng)也非常重要。應(yīng)定期對設(shè)備進行清洗和檢查，清除設(shè)備內(nèi)部的積灰和雜物，保持設(shè)備的清潔和整潔。同時，對設(shè)備的各個部件進行潤滑和緊固，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

10、在使用催化燃燒裝置專用設(shè)備時，還應(yīng)注意遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，如佩戴防護用品、禁止在設(shè)備周圍吸煙等，以確保人員和設(shè)備的安全。

      通過遵循以上催化燃燒裝置專用設(shè)備的使用注意事項，可以有效地保證設(shè)備的正常運行和使用壽命，同時降低運行成本和維護成本，提高設(shè)備的綜合效益。