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一、硅膠制品廢氣簡述

      硅膠制品是以硅膠為主要原材料的加工制作而得。硅膠制品因具有耐高溫、易清洗、壽命長、環(huán)保無毒、柔軟舒適、電絕緣性、耐低溫性等性能，廣泛應(yīng)用于電子元件、電器零部件、醫(yī)療、玩具、母嬰用品、密封材料等領(lǐng)域。硅膠制品在加工過程中的硅膠成型、烘烤工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣，主要污染因子為非甲烷總烴。這些污染物未經(jīng)過處理排入大氣，將會造成大氣環(huán)境污染，以及對周邊生活的居民身體健康有傷害，因此，需要對硅膠制品廢氣進(jìn)行凈化處理后，達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、硅膠制品廢氣處理設(shè)備

     硅膠制品生產(chǎn)產(chǎn)生廢氣主要成分為非甲烷總烴的有機(jī)廢氣，而目前對于有機(jī)廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法等，接下來，啟綠環(huán)保小編詳細(xì)介紹硅膠制品廢氣處理設(shè)備。

1、活性炭吸附設(shè)備

     活性炭吸附技術(shù)主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

   活性炭吸附技術(shù)凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運行費用高。

2、催化燃燒設(shè)備

    燃燒技術(shù)只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒技術(shù)、熱力燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)。

    廢氣濃度大于5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒技術(shù)，該工藝將有機(jī)廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到99％。

      通過熱力燃燒技術(shù)或者催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒工藝較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

3、UV光解凈化設(shè)備

    UV光解凈化技術(shù)利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

     UV光解凈化技術(shù)具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解凈化工藝因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

     以上關(guān)于硅膠制品廢氣處理設(shè)備介紹，希望可以幫到您，其實對于硅膠制品廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計。如果您有硅膠制品廢氣需要凈化處理，可以隨時咨詢啟綠環(huán)保,137-1272-5152 為您提供硅膠制品廢氣處理技術(shù)方案及設(shè)備。