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橡塑廢氣處理設備及設計方案

編輯：啟綠環(huán)保瀏覽：時間：2020-07-30

一、概述

橡塑在生產(chǎn)過程印刷和烘烤工序所采用的主要原材料為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍環(huán)境有一定影響。

二、污染物及其危害性
Ⅰ、主要污染物：
㈠揮發(fā)性有機廢氣
Ⅱ、污染物的形成及危害性：
l 揮發(fā)性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發(fā)，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。

三、設計依據(jù)與原則：
1、設計依據(jù)：
（1）、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護法》；
（2）、遵循《大氣污染物綜合排放標準》；
（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；
（4）、遵循《通風與空氣調(diào)節(jié)工程》；
（5）、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》；
（6）、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求；
（7）、依據(jù)以往工作經(jīng)驗及參考國內(nèi)外同類廠家資料；
（8）、遵循廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》；
（9）、電氣工程采用國家級設計規(guī)范與標準：
1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》
2）、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設計規(guī)范》
3）、GBJ50055-93《通用用電設備配電規(guī)范》
2、設計原則：
（1）、環(huán)保設備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響；
（2）、設計科學、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；
（3）、投資省，設備管理、維護方便，運行費用低；
（4）、不出現(xiàn)抽排風過大或不及，不出現(xiàn)漏風、漏水等現(xiàn)象；
（5）、保證污染物經(jīng)治理后達標排放，不產(chǎn)生二次污染；
（6）、工藝先進，兼顧長遠發(fā)展。
3、設計范圍：
（1）、廠方原有外排風管之后的所有設施設備；
（2）、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設計編寫說明；
（3）、標準與非標準設備制造與設備造型；
（4）、工程設施、設備的制作、安裝、調(diào)試及驗收；
（5）、全部工程電器設計及工程造價估算

四、設計目標：
經(jīng)治理后，污染物排放達到廣東省《表面涂裝（汽車制造業(yè)）揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB44/816-2010）第二時段排放標準；
苯外排濃度低于1mg/m3。
甲苯與二甲苯外排濃度低于18mg/m3。
苯系物外排濃度低于60mg/m3。
總VOCs排放濃度低于90mg/m3。

五、處理工藝：
現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
l 隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離，從而達到治理效果。
優(yōu)點：對漆霧治理效率高，無技術要求，操作簡單。
缺點：不能有效去除有機物。
l 燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。
優(yōu)點：凈化效率高，可達95%以上。
缺點：需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
l 吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。
缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關環(huán)保要求，適合低濃度有機廢氣，有二次污染。
l 冷凝法：通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態(tài)的有害物質轉化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。
優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化效率高。
缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。
l 等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果，產(chǎn)生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3；有機物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子；O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機物分子、基團、自由基等反應，終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
優(yōu)點：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。
缺點：單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉化為無害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。
l 吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
優(yōu)點：處理效率高（活性炭吸附可達99%以上），適用廣泛，操作簡單，投資費用低。
缺點：系統(tǒng)風壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。
六、工藝流程框圖及說明：
1、處理工藝的選定：
綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，一個優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。
實踐證明，單獨采用任何一種方法都不能達到高效治理目標，因此本方案選用組合式二級除塵，從而達到佳、高效處理效果。
根據(jù)有機廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用旋流板塔加活性炭吸附工藝進行治理。
2、流程框圖：
有機廢氣→集氣罩→管道→風機→旋流板除塵塔→活性炭吸附塔→達標排放。

有機廢氣處理（水噴淋廢氣處理塔+活性炭吸附設備）凈化工程流程圖

3、工藝說明：
有機廢氣產(chǎn)生于印刷及烘烤過程中，液態(tài)油漆在氣壓、加熱作用下形成揮發(fā)苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。有機廢氣經(jīng)過旋流板除塵塔、凈化處理后，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被過濾攔截，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經(jīng)排氣筒高空排放。
該法凈化效率可達95％以上，大大改善了大氣環(huán)境。
（1）濕式旋流板塔除塵器
濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。
（2）活性炭吸附塔
活性炭吸附塔，它適用于大流量低濃度有機廢氣，活性炭采用TF高效蜂窩狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上，達到凈化的目的。

七、客戶案例