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脈沖除塵器故障排除方法

編輯：啟綠環(huán)保瀏覽：時間：2016-03-11

脈沖除塵器常見故障的現(xiàn)象、原因分析及排除方法：
1、壁面表面不光滑(處理內(nèi)表面) 。
2、儲灰房內(nèi)粉塵堆積過多(采用人工或機(jī)械方法，保持排塵口清潔，以使排灰暢通)。
3、進(jìn)氣和排氣通道堵塞進(jìn)氣管內(nèi)側(cè)和排氣管內(nèi)外側(cè)的積灰(檢查壓力變化，定時吹灰處理或利用清灰裝置清除積灰）。
4、脈沖本體被粉塵磨損而穿孔，使氣體發(fā)生旁路(修補(bǔ)穿孔)。
5、灰斗下端或法蘭處氣密性不良，有空氣由該處漏入(檢查并處理，保持嚴(yán)密)。
6、卸灰閥不嚴(yán)，有漏風(fēng)現(xiàn)象(檢修或更換卸灰閥)。
7、螺旋輸送機(jī)有漏氣現(xiàn)象（螺旋輸送蓋密封好），
8、濾袋被粉塵磨損而穿孔，使除塵效果降低（更換濾袋）。
9、脈沖電磁閥在使用中容易出現(xiàn)的故障及排除方法：

序號	故障現(xiàn)象	原因
1	輸入電信號，先導(dǎo)頭不動，膜片不動，脈沖電磁閥不工作	線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動柱卡死
2	輸入信號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動，脈沖電磁閥不能進(jìn)行噴吹	卸荷孔有堵，排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。
3	輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖電磁閥不能進(jìn)行噴吹	先導(dǎo)頭動柱在跳動；大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變�。恍∧て枘峥子卸�，卸荷排氣不暢。
4	電信號消失，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位	有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。
5	電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死	阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時。
6	電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉	阻尼孔堵死，卸荷孔沒有封閉。
7	先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉	電壓高；規(guī)定DC24V，輸入AC220V電壓使電流過大。
8	在0.5MPa以下氣壓，膜片打不開	阻尼孔磨損變大。
9	在0.4MPa以下氣壓，膜片關(guān)不住	阻尼孔有堵，靜氣壓變小。
10	輸入電信號，膜片打不開，脈沖電磁閥不能噴吹	先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔，卸荷孔堵塞。
11	在任何狀態(tài)下，脈沖電磁閥關(guān)不住，一直通氣	可能脈沖電磁閥的進(jìn)出口方向接反。

10.脈沖控制儀在使用中容易出現(xiàn)的故障及排除方法：

序號	故障現(xiàn)象	原因
1	控制儀接上電源，V1，V2指示燈不亮	檢查電源線與接線端子是否松動、電源熔絲（0.5A）是否熔斷、電源變壓器是否正常、電源部分有無斷線、脫焊等現(xiàn)象。印刷線路板中有AC220V高壓電，請注意安全。
2	控制儀接上電源，V1電壓指示燈不亮或偏暗（V1為DC12V，由三端穩(wěn)壓器7812輸出）	若斷開負(fù)載后，V1迅速恢復(fù)正常，說明V1負(fù)載發(fā)生短路很可能是個別元件損壞，應(yīng)逐一檢查，若斷開負(fù)載后，V1仍不正常，應(yīng)檢查三端式穩(wěn)壓電路是否正常，如己損壞應(yīng)及時更換。
3	控制儀接上電源，V2指示燈不亮或偏暗	若斷開負(fù)載后，V2立即恢復(fù)正常，說明外負(fù)載有短路或碰線，偶爾也有開關(guān)管擊穿的可能，若斷開負(fù)載后V2仍不正常，應(yīng)檢查三端式穩(wěn)壓電路是否正常，如己損壞應(yīng)及時更換。
4	控制儀輸出顯示正常，但對應(yīng)電磁閥不動作	應(yīng)檢查對應(yīng)的電子開關(guān)管是否損壞，控制門輸出高電平是否正常。
5	控制儀輸出顯示正常，某一電磁脈沖閥常吸	應(yīng)檢查相對應(yīng)的電子開關(guān)是否漏電、被擊穿，控制門輸出為0時是否低于0.5A。
6	控制儀輸出顯示正常，電磁脈沖閥全部不吸	應(yīng)檢查V2穩(wěn)壓電源及脈寬控制是否正常，閥用公共線接線端子與輸出導(dǎo)線接觸是否牢固。
7	控制儀輸出顯示正常，二個電磁脈沖閥同時吸合	應(yīng)檢查電子開關(guān)管是否漏電、被擊穿，控制門輸出為0時是否低于0.5A，有無碰線等現(xiàn)象。